Ⅰ. 서 론
최근 레이다나 유도 무기의 탐색기 등의 고출력증폭기로 TWTA(travelling wave tube amplifier)에서 SSPA(solid state power amplifier)로 바뀌고 있고, 소형 경량화를 하기 위해 Ka대역 이상 높은 주파수의 수요가 증가하고 있다. SSPA 개발은 GaN을 이용한 반도체 소자의 개발이 활발해짐에 따라 더욱 가속화되고 있다. TWTA는 단일 튜브를 이용하고 고출력/고효율인 장점이 있지만, 튜브 고장 시 장비 운용이 불가하고, 국내 정비가 어려운 단점이 있다. 또한, 장비 예열 시간으로 수 백초 이상 필요하며, 고전압을 사용해야 된다는 단점이 있다. 이에 반해 SSPA는 단일 증폭 소자의 출력이 튜브 대비 낮아서 여러 개 소자의 출력을 결합하여 고출력을 생성하므로 하나의 소자가 동작을 하지 않아도 전체 SSPA는 조금 낮은 출력으로 운용이 가능하다(graceful degradation). 그리고, 국내 수급이 용이하고 광대역에 신뢰도가 높으며, 장비 예열 시간이 길지 않은 장점이 있다[1],[2].
본 연구에서는 Ka대역(35～36 GHz)의 고출력증폭기(SSPA) 개발을 위해 종단 HPA(high power amplifier) 모듈은 GaN 소자의 10 W급 상용품을 이용하였고, 모듈 8개를 도파관 형태의 Radial 결합기로 결합하여 50 W 이상의 출력으로 증폭할 수 있도록 제시하였다. 본 연구를 통해 개발된 SSPA는 임의의 탑재체에 적용하기 위해 50 W 이상의 출력을 내는 것 외에도 전원 보호, 고장 감지, 온도 감지 및 전류 제한 회로 등을 구성하였지만, 본 논문에서는 RF 성능 위주로 설계 및 제작 결과를 제시하였다.
Ⅱ. 본 론
본 논문의 고출력증폭기는 Ka-대역의 RF 펄스 신호를 인가 받아 50 W 이상 증폭하고, 듀티는 최대 20 %, 펄스폭은 최대 100 μs까지 운용 가능하도록 설계하였다. 고출력증폭기는 구동증폭모듈, 전력결합기/분배기, 종단 HPA (high power amplifier) 및 전원변환모듈 등으로 구성되어 있다. HPA는 GaN 소자의 10 W급 상용 부품을 이용하였고, 전력결합기와 분배기는 8-Way Radial 도파관 형태의 전력결합기/분배기를 이용하여 구성하였으며, 내부 제작 사진은 그림 1과 같고, 크기와 형상은 그림 2와 같다.
고출력증폭기는 그림 3과 같이 +28 V의 전원을 인가받아 내부의 필요한 전원 +24 V, +5 V 및 음전원을 생성 한다. 그리고, 효율을 향상시키기 위해 펄스가 인가되는 구간에만 바이어스가 인가되도록 스위칭 회로를 구성하였다. 스위칭 회로는 외부로부터 TTL(transistor-transistor logic) 신호를 인가받아 동작하고, +24 V의 드레인 전원이 스위칭되도록 설계하였으며, 효율을 높이기 위해 +24 V의 상승 시간과 하강 시간이 최소화되도록 설계하였다. +24 V 전원 생성은 DC-DC 변환기를 이용하였고, 그 외 전원은 전압 레귤레이터를 이용하여 생성하였다. +28 V 전원 입력단에는 돌입 전류 제한 회로를 구성하여 초기 전원 인가 시 과전류로 인한 고장을 보호하도록 하였다.
고출력증폭기는 RF 입력 신호의 주파수 평탄도가 낮거나 흔들리더라도 송신 출력이 일정할 수 있도록 초단 DRA1을 포화상태가 되도록 구성하였다. 또한, 결합분배기 입력 반사 손실에 의한 HPA1의 발진과 특성 변화를 최소화하기 위해 아이솔레이터를 배치하였다. 고출력증폭기의 RF 버짓은 표 1과 같다.
고출력증폭기의 RF 경로는 DRA(drive amplifier), 구동용 HPA 및 종단 HPA 8개로 구성되어 있다. DRA는 Neditek社의 NDAC01059를 적용하였고, 구동용 HPA와 종단 HPA는 동일 부품으로 Neditek社의 NDAC01025를 적용하여 제작하였다. 두 부품은 모두 GaN 소자의 증폭기이다. 그림 4는 DRA의 단품 시험을 위한 치구 제작 사 진이다. DRA칩의 입출력단은 마이크로스트립 라인에 와이어 본딩으로 연결하였고, DRA에 +11 dBm 정도 입력되었을 때, 출력은 약 +25 dBm까지 증폭하였으며, 그림 5는 DRA 입력 대비 출력 레벨 측정 결과이다. 구동용 HPA는 DRA와 완조립하여 측정하였고, 출력은 대역 내 최소 +35 dBm 이상 증폭하였다.
종단 HPA 모듈은 고출력증폭기 50 W 이상의 출력을 위해 8개를 제작하였다. HPA 칩의 입출력단은 마이크로스트립 라인에 와이어 본딩으로 연결하였다. 종단 HPA 모듈의 입출력 RF 커넥터는 조립성을 향상시키고, HPA 모듈과 전력결합기/분배기의 방열 경로를 짧게 형성하기 위해 SMP(sub miniature push-on) 커넥터를 이용하였으며, 제작 사진은 그림 6과 같다. HPA의 출력 레벨은 Idq를 조정하여 최대 출력보다 조금 낮더라도 효율이 높게 나오도록 조정하였다. 종단 HPA 모듈은 전력 결합 시 HPA 모듈 간 진폭과 위상 오차가 적어야 결합 효율이 높은데, 8개의 HPA 모듈 측정 결과, 출력 레벨의 차이는 최대 1.5 dB, 위상은 최대 22.3도의 오차가 있었고, 8개 HPA의 측정 결과는 표 2와 같다. 표 3은 HPA 모듈 별 효율 및 발열량을 산출하였다. 상용 HPA의 데이터는 효율 25%이었고, HPA 모듈로 구성 시 효율은 17.6%～24.8%로 측정되었다. HPA 모듈을 구성할 때 와이어 본딩, PCB 라인, SMP 커넥터 및 불릿 등이 포함되어 효율이 조금 낮아졌다.
전력분배기와 전력결합기는 8-Way 도파관 Radial 결합기 타입으로 선정하였고, 전력분배기의 입력 포트는 K-커넥터 타입으로 연결할 수 있도록 설계하였으며, 전력결합기의 결합(출력) 포트는 고출력을 고려하여 WR-28 규격의 도파관으로 설계하였다. Binary 결합기는 결합 포트 수가 많아질수록 비례하여 손실이 커지고, Radial 결합기는 결합수가 많아져도 손실이 거의 변화가 없어 8-Way 이상에서는 손실이 작은 장점이 있다. Radial 결합기는 마주 보는 포트 간 격리도가 최대 −6 dB 정도 되는 특성을 가지고 있어 각 증폭기 출력단에 증폭기 보호를 위한 아이솔레이터를 적용해야 되지만, 최근 절연 파괴 전압 특성이 높은 GaN 소자의 증폭기를 적용하면 아이솔레이터 없이 결합구조를 구성할 수 있다.
전력분배기는 입력되는 전력이 크지 않기 때문에 K-커넥터를 선정하였다. 구동 HPA(HPA1)의 출력이 10 W급임을 고려하여 정격 전력이 20 W(CW기준)인 K-커넥터를 선정하였고, 8-Way로 분배되는 커넥터는 전력분배기와의 조립성 및 짧은 방열 경로를 형성하기 위해 SMP 커넥터를 선정하였다. SMP 커넥터에서 도파관으로 전력 변환하는 프로브는 설계 제작하여 적용하였고, 전력을 합성하는 K-커넥터부 프로브도 설계 및 제작하였으며, 제작 형상은그림 7과 같고, 높이는 25.3 mm에 가로/세로 길이는 56 mm이며, 시뮬레이션 결과는 그림 8과 같다. 그리고, SMP 커넥터로 분배되는 각 도파관 경로에는 반사 손실을 개선하기 위해 튜닝 스크류를 적용하였다. 전력분배기 제작 사진은 그림 9와 같다.
전력결합기는 8개의 HPA 모듈(10 W급)의 전력을 결합하여 50 W 이상의 출력을 내므로 K-커넥터는 정격 전력이 부족하여 적용할 수 없다.
그리고 Ka-대역 안테나의 입력부는 일반적으로 WR-28 규격의 도파관으로 구성되어 있어 전력결합기의 출력(결합부)은 WR-28로 설계하였다. 전력결합기는 8개의 SMP 커넥터로 입력을 받아 설계 제작한 프로브를 통해 도파관으로 전력을 변환하고, 원형의 도파관 구조에 중앙에 있는 프로브를 통해 전력이 결합된다. 이는 다시 동축 형태로 전력 변환하고, 최종으로 프로브를 통해 WR-28 규격의 도파관으로 전력 변환한다. 전력을 결합하는 프로브의 중앙에는 프로브 고정을 위해 테프론을 구성하였고, 중앙 프로브는 황동 재질을 적용하였다. 황동 재질은 베릴륨동보다 가공이 쉽고, 전기적 특성 차이는 크지 않아 중앙 프로브에 적용하였다. 전력 결합이 되는 프로브는 손실을 최소화하기 위해 일반적으로 사용되는 2.92 mm 커넥터의 지름보다 크게 설계하였고, 테프론의 길이를 최대한 짧게하여 테프론 유전율에 의한 손실을 최소화하였다. 전력결합기의 모델링 및 단면은 그림 10과 같고, 높이는 29.2 mm에 가로/세로 길이는 56 mm이며, 시뮬레이션 결과는 그림 11과 같다. 시뮬레이션 결과, 삽입 손실은 목표 대역 내 최대 −0.1 dB(8-way 분배 손실 9 dB 제외)이고, 입력부 반사 손실은 최대 −19.21 dB이며, 8-Way 분배부(출력부)의 반사 손실은 최대 −20.6 dB이고, 전력결합기 제작 사진은 그림 12와 같다[3],[4].
전력분배기와 전력결합기 측정은 단일 모듈로 정확한 특성 확인이 어려워 2개를 백투백(back to back) 구조로 연결하여 측정을 수행하였다. 다만 전력분배기의 경우, 1조만 제작이 되어 전력결합기와 백투백으로 측정하였고, 전력결합기의 백투백 측정 결과를 이용하여 전력분배기의 특성을 예측하였다.
그림 13은 전력분배기와 전력결합기를 백투백으로 측정한 결과이고, 그림 14는 전력결합기 2조를 이용하여 백투백으로 측정한 결과이다. 백투백으로 측정 시 대역 내에 공진으로 인한 삽입 손실 증가 및 반사 손실 열화 부분이 보이는데, 이는 백투백으로 구성하여 구조적으로 나타나는 것으로 추정하며, SSPA에 체결하여 측정 시 SSPA 송신 출력에 나타나지는 않아서 단품으로는 발생되지 않는 부분으로 판단된다. 이런 공진 포인트를 무시하면 전력결합기는 백투백으로 대역 내 최대 삽입 손실은 −0.8 dB로 전력결합기 한 조의 최대 삽입 손실은 −0.4 dB이다. 전력분배기의 경우, 전력분배기-전력결합기백투백 측정과에서 전력결합기의 측정 결과를 빼고 계산하면 삽입 손실이 35 GHz에서 최대 −0.4 dB이고, 평균 −0.2 dB 수준이다.
표 4와 같이 기존의 연구와 비교하기에는 주파수와 입출력 타입이 달라 직접 비교는 어렵지만[5], 논문과 비교해 봤을 때, 백투백 기준으로 삽입 손실은 −0.1 dB 정도 특성이 나쁘지만 결합부가 WR-28 규격의 도파관으로 변환하는 구조가 포함되고 주파수가 높은 점을 고려하면 더 우수한 성능을 나타내었다고 판단할 수 있다. 반사 손실은 참고문헌 [5] 연구가 더 우수하지만, 본 연구의 결과도 SSPA에 적용하기에는 적합한 수준이다.
| Item | This work | Ref. [5] | Ref. [6] |
|---|---|---|---|
| Frequency (GHz) | 35～36 | 29～31 | 16.1～17.2 |
| Number of power combine | 8 | 8 | 16 |
| Input/output connector | SMP / WR-28 | K-connector / K-connector | SMA / SMA |
| Back to back insertion loss (measurement) | −0.78 dB | −0.67 dB | −0.47 dB |
| Back to back return loss (measurement) | −16.0 dB | −20.2 dB | −14.1 dB |
고출력증폭기는 신호 발생기로 RF 입력 신호를 인가하고, 첨두전력계로 출력 레벨을 측정하였다. 송신 출력은 35 GHz에서 최대 +49.25 dBm이고, 36 GHz에서 +48.78 dBm(최소 75.5 W)이며, 듀티는 최대 20%까지 운용 가능하다. 그림 15는 주파수별 송신 출력 측정 화면이고, 그 외 항목의 측정 결과는 표 5와 같다[5]. 논문 대비 효율은 낮게 나타냈지만, 본 연구는 소모 전류에 DC-DC 변환기를 포함하였고, 이득을 높이기 위한 구동증폭부를 포함하였다.
고출력증폭기의 방열은 탑재되는 몸체에 전도 방열을 하고, 운용은 5분까지 하는 것으로 설계하였다. 종단 HPA 모듈은 방열 특성을 높이기 위해 하우징을 CuW로 제작하였다. 고출력증폭기 모델링은 3 kg의 알루미늄 하우징에 고정되어 있는 형상으로 시뮬레이션을 수행하였다. 시뮬레이션 결과, 상온에서 5분 진행했을 때 HPA 바닥면은 최고 77.27도까지 나왔고, 하우징은 70도이며, 구동증폭모듈 HPA의 바닥면 온도는 75.17도로 나타내었다. 그림 16은 고출력증폭기의 열해석 시뮬레이션 결과이고, 그림 17은 고출력증폭기 온도 시험 사진 및 결과이다. 온도 시험은 종단 HPA 모듈의 온도 센서를 이용하여 온도를 측정하였고, HPA 모듈의 온도 센서는 하우징 바닥면에 접촉되어 있다. 주파수 35 GHz의 RF 신호를 인가하여 5분 운용 온도 시험 결과, HPA 모듈 바닥면의 온도는 최고 62.4도까지 상승하였다. 송신 출력은 최초 +49.25 dBm(84.1 W)에서 +48.6 dBm(72.4 W)까지 낮아졌다.
시뮬레이션 결과보다 실제 온도가 낮게 측정되었는데, 이는 시뮬레이션의 발열량은 데이터시트상의 값으로 적용하였고, 실제 발열은 이보다 적어서 시험 결과상 온도가 더 낮게 측정되었으며, 그림 17은 시험 사진 및 시험 결과이다.
본 연구의 SSPA를 레이다에 적용하였을 때 식 (1)을 이용하여 탐지거리를 예측하면 44.64 km까지 탐지가 가능하다. 여기서, Pt는 송신 출력(72.4 W), τ는 펄스폭(10 us), fr은 펄스 반복 주파수(10,000 kHz), Ti는 드웰 간격(1초), Gt는 송신 안테나 이득(35 dB), Gr은 수신 안테나 이득(35 dB), λ는 파장(8.45 mm), σ는 타겟 단면적(1 m2),k는 볼츠만 상수(1.38×10−23),Te는 유효 잡음 온도(300 K), F는 시스템 잡음 지수(5 dB), L은 전체 시스템 손실(5 dB), (SNR)O는 최소 신호대 잡음비(12 dB), R은 탐지 거리(km)를 의미한다. 그림 18은 탐지에 필요한 최소 SNR대 최대 탐지거리를 나타낸다[7].
Ⅲ. 결 론
본 논문에서는 Ka대역(35～35 GHz) 레이다, 탐색기 및 위성 탑재용 SAR에 적용 가능한 SSPA를 설계 및 제작하였다. 10 W급 GaN HPA 상용품을 이용하여 단위 전력 증폭모듈을 제작하였고, 증폭 모듈 출력 결합을 위해 도파관 형태의 8-Way Radial 결합기를 이용하여 70 W 이상의 SSPA를 개발하였다. SSPA는 DC-DC 변환기 및 구동증폭부를 포함하고, 전력결합기는 백투백으로 측정한 결과, 삽입 손실은 대역 내에서 −0.78 dB 이하이다(결합기 1개의 결과는 −0.39 dB이다.). 운용 대역 내에서 송신 듀티 20%까지 동작이 가능하고, 송신 출력은 최대 84 W이다. 냉각장치 없이 상온에서 5분 운용 시 72 W 수준으로 출력을 나타냈고, 종단 HPA 모듈의 온도는 63도 이하이다. 종단 HPA 모듈은 MMIC 바닥면의 온도를 낮추기 위해 열전도율이 높은 CuW를 하우징에 적용하였다.
본 연구를 통해 Ka-대역 (35～36 GHz) 50 W 이상의 SSPA 제작이 가능함을 확인하였고, 단일 증폭 MMIC의 출력 레벨 향상과 결합기의 결합수 및 정격 전력을 향상 시키는 연구를 수행하면 100 W이상의 SSPA 개발이 가능할 것이라고 기대된다.
